北京公交100台6106G是11月份大生产中最重要的订单，金龙质量人紧跟订单全流程，落实过程管控，严把产品质量门，只为不辜负客户的信赖。

不惧困难，先发质胜

关键订单，时间紧任务重，指定件种类繁多，怎么办？材料检验在接收到北京公交订单信息输入的同时，每个人心中都已经吹响了冲锋的号角！信心满满的迎接一场“关键战”。此次战役中，指定件供应商的管控是关键，材料处全员群策群力制定出针对不同指定件供应商的三种零部件前置管控方案。出发前，点检表逐项打钩确认准备事项（标准、图纸、客户需求、前置管控项目点检表、计划行程等等），供应商处现场认真核对关键项目，针对存在的质量问题与指定件供应商“唇枪舌战”，确保供货品质，当天回去后抓紧时间整理今天的输出物，逐项填写清晰并确认。

材料检验员深入线束指定件供应商厂现场检查线束制作质量

庖丁解牛，精细入微

样车生产的周期只有十天，技术设计、生产制造、品质检验没有先后之分，并行推进穿插作业。从11月2日第一根方钢下料开始，制程检验人员就投入到交付工作的最中心，晚上整理以前售后反馈的相似车型配置的问题，开会消化投标文件、技术图纸、检查通知单，梳理特管表，拟定细化工作计划，安排样件比对工作，分工到每一个人。

针对北京公交指定特殊状态的新科技、新能源动态功能项，梳理清单列出管控21项。对检验人员进行培训、考试、完善检验方法并纳入管控清单，联合技术、工艺、制作进行功能确认。对NVH性能，内饰安装细节，吴璀勇总监亲自进行效果跟踪，并对批量车分线生产的一致性质量管控方案及时提出管理要求。

制程检验员进行油漆光泽度检验    制程检验员和质量协调员过程管控

全力以赴，高效作战

面对订单量大、交车周期短的北京公交，我们通过质量管控策划、前置管理实施、物料严格检测、落实过程管控，发现问题，解决问题，检讨问题，防止流出，PDCA一直在每个人的心中循环着，一个可信赖的团队一直在努力，这一切只为让客户切实感受到我们的产品可信赖，我们的品牌可信赖。